母線加工機適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現場使用。現在母線加工機在人們的生活中的應用是比較多的。但是為了其使用壽命也要注意其清潔和保養。那么母線加工機的軸承應該如何清洗呢？下面小編給大家介紹下。

　　一、熱油清洗法。由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應浸在100-200℃的熱機油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到100-200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時只要將軸承在油內多次搖晃。油污也會從縫隙中流走。

　　二、在清洗舊的母線加工機電動機或進口電動機的向心球面軸承時，就應把滾珠、珠架、內環從外環中橫向轉出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時也應將滾子、珠架、內環和外環脫開。在熱油清洗時，油的溫度不應超過20℃。若用明火直接加溫時，應注意防止將油燒著，軸承要懸掛在油鍋中、沉底將會引起過熱而降低硬度。

　　三、裝在母線加工機軸上的軸承的清洗，主要靠淋油或用油槍噴射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；難以清洗掉的油污，先用100-200℃的熱機油淋洗或油槍噴射，再用汽油清洗。一定要注意不要用鋒利的工具刮軸承上，結硬的油垢或銹蝕，以免損壞軸承滾動體和槽環部位的光潔度，洗凈的軸承用干凈布擦干。

　　以上就是關于母線加工機軸承的清洗方式。現在母線加工機已廣泛用于多種行業。其發展前景是比較可觀的，另外，在清洗軸承的時候要特別注意，防止清洗錯誤給機器造成損壞。

　　一般來說，母線加工機適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現場使用。其使用方便、生產效率高于傳統母線加工設備。那么母線加工機由哪些系統組成呢？下面小編給大家介紹下。

　　1、潤滑系統

　　潤滑系統采用自動定時、定量、集中供油潤滑系統，具有性能可靠、結構緊湊、體積小、重量輕、安裝方便等優點，并在自動供油泵和節流分配器中都設計有過濾網，從而保證了各潤滑點潤滑油的質量及管路的暢通，系統以壓力供油，其各處潤滑的分配不隨溫度和粘度變化而變化，只與節流分配器的流量系數有關，各潤滑點供油量多少不受連接管路長短的影響，從而保證各潤滑點均能取得充分的潤滑。

　　2、進給系統

　　進給系統采用伺服電機，通過彈性聯軸器與滾珠絲杠直聯帶動工作臺、滑鞍和溜板實現X、Y、Z三向的進給。

　　3、主軸部件

　　主軸部件采用變頻調速系統，實現主軸調速的無級化。傳動結構上采用高速電主軸，保證了運動傳遞的準確性及高速傳動的其它優點。使用高精度的主軸專用軸承。

　　在日常操作中，想要保證高速數控母線加工機穩定的運行，就需要定期對其相關零部件進行維護。以上就是關于母線加工機的系統組成，希望可以幫助到大家。